TECNOFOAM G-2008
Система распылительной полиуретановой пены (SPF) для теплоизоляции (приложенная плотность ± 8 кг/м³)
TECNOFOAM G-2008 термоизоляционная полиуретановая система с открытой ячейкой TECNOFOAM G-2008 специально разработана для нанесения пены низкой плотности (± 8 ~ 10 кг/м³). Его применение должно выполняться специальным распылительным оборудованием. Вспенивающим агентом является вода.
Применение
Система полиуретановой пены TECNOFOAM G-2008 может использоваться в следующих ситуациях:
- применение систем непрерывной теплоизоляции в жилых зданиях, предприятиях или отраслях промышленности.
- потолки для внутренних помещений, фасады внутренних камер, вентилируемые фасады, внутренняя сторона крыш, с деревянной конструкцией или другим материалом (см. совместимость).
приложенная плотность | ± 8 ~ 10 кг/м ³ |
реакция на огонь | Euroclass E |
теплопроводность | 0,038 ± 0,001W/m·K |
выбросы (ЛОС) | А + аС |
Приложение | распылительное оборудование |
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- TECNOFOAM G-2008 - это продукт с высокой теплоизоляционной способностью, простой в применении и для защиты всех внутренних поверхностей здания
- приложение и обучение выполняются нашим распылительным оборудованием TC2049 или аналогичным
- вспенивающий агент - это вода.
- он не вреден для озонового слоя, поэтому не способствует парниковому эффекту (НЕ содержит ГФУ, ГХФУ, ЛОС и т. д.).
- TECNOFOAM G-2008 система на 100% пригодна для повторного использования механическими средствами, дружественными к окружающей среде.
- не требуется сбор газа для утилизации и / или уничтожения.
- коэффициент теплопередачи не изменяется от λ размещения и продолжительности жизни продукта, в отличие от пены, полученной из газа с низким уровнем кипения.
- он не выделяет какое-либо вещество в окружающую среду после установки.
- свойства пенополиуретановой системы TECNOFOAM G-2008 позволяют ей прилипать к любой поверхности, такой как бетон, керамика, металл, пенополиуретан, древесина, акриловые краски (проверка ситуации рекомендуемых областей).
- TECNOFOAM G-2008 - это непрерывная система теплоизоляции вместо классических некондиционных тепловых материалов. Это экономит любой вид соединения между приложениями, обеспечивая поверхность с оптимальными параметрами теплоизоляции
- он имеет знак СЕ на основе декларации эффективности DoP, подготовленной в соответствии с заявлением ЕС 305/2011 по запросу.
УРОЖАЙ
Производительность составляет около 1 кг / м ², толщина 10 см.
УПАКОВКИ
Металлические бочки 220 кг для полиола и 250 кг для изоцианата.
ПОЛНАЯ ЖИЗНЬ
ПОЛИОЛОГИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ: 3 месяца / 6 месяцев (необходимо использовать для взбалтывания перед использованием)
СОЕДИНЕНИЕ ISOCYANATE: 12 месяцев
Температура в пределах 5ºC ~ 35ºC, при условии, что она хранится в сухом месте, без прямого контакта с солнцем.
МЕТОД ПРИМЕНЕНИЯ
В общем, вы должны учитывать следующие факторы:
- применение системы пенополиуретана TECNOFOAM G-2008 должно выполняться при отсутствии влаги или воды с опоры, на которую можно наносить либо во время нанесения, либо в качестве апостериори.
- подложка должна быть чистой и свободной от пыли.
- в приложениях с высокотемпературными градиентами паровой барьер размещается на теплой стороне изоляции для предотвращения конденсации.
- Металлические поверхности должны быть защищены антикоррозионной грунтовкой перед нанесением пены. На гладких поверхностях без поры, оцинкованной стали, полипропилена и т. Д. Должен применяться защитный грунтовочный материал.
- применяется в одном направлении для достижения расширения, которое составляет около 10 ~ 12 см.
- При необходимости примените второй слой к уже изначально применённому.
- его большие причины расширения иногда вынуждены сокращать избыток с помощью пилы
- TECNOFOAM G-2008 твердо придерживается большинства распространенных материалов, таких как древесина, гипсокартон, сталь, OSB, фанера, цемент, внутренние облицовочные панели из кирпичной кладки и сама конструкция.
- время реактивности (в лабораторных условиях):
- ВРЕМЯ РЕАГИРОВАНИЯ: 4-8 секунды
- ВРЕМЯ РАСШИРЕНИЯ: 11-15 секунды
ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ (оборудование для распыления)
Для образования необходимо смешивать две исходные жидкие компоненты, изоцианаты и амины с помощью нашего нашего распылительного оборудования TC2049 или аналогичного (надлежащего обслуживания и очистки рекомендуется). Общие параметры для этот материал, будет следующим:
- Изоцианат нагревателя температура: ± 40-45ºC
- Температура нагревателей: ± 45-55ºC
- Температура шланга: ± 45-50ºC
- Давление: 1.700-2.000 psi
Эти параметры температуры и давления должны оцениваться, оцениваться или варьироваться аппликатором в зависимости от условий каждой климатической зоны, погодных условий или характеристик проекционного оборудования.
ОБРАБОТКА
Эти рекомендации по технике безопасности для обработки необходимы для процесса внедрения, а также в пред-и после, при воздействии погрузочного оборудования.
- Защита органов дыхания: при использовании или распылении используйте респиратор, очищающий воздух.
- Защита кожи: используйте резиновые перчатки, удаляйте сразу после заражения. Наденьте чистое тело. Тщательно промойте мылом и водой после работы и перед едой, питьем или курением.
- Глаза / лицо: надевайте защитные очки, чтобы предотвратить разбрызгивание и воздействие частиц на воздухе.
- Отходы: следует избегать или минимизировать образование отходов.
- Испепеление в контролируемых условиях в соответствии с местными законами и национальными правилами.
В любом случае, ознакомьтесь с паспортом безопасности продукта, общедоступным.