TECNOFOAM G-2060 HFO
Система напыления пенополиуретана (SPF) для теплоизоляции (нанесенная плотность ± 60 кг / м³)
Система аэрозольной полиуретановой пены TECNOFOAM G-2060 HFO для теплоизоляции специально разработана для нанесения пены с нанесенной плотностью около (± 52 ~ 62 кг / м³). Его нанесение должно производиться с помощью специального распылительного оборудования. Вспенивающий агент — газ HFO.
Он имеет маркировку CE на основании заявления о соответствии Декларации рабочих характеристик DoP (DoP) нормативам UE 305/2011.
Применение
Система пенополиуритана TECNOFOAM G-2060 HFO может использоваться в следующих ситуациях:
- Он специально разработан для теплоизоляции строительных, промышленных, сельскохозяйственных или сельскохозяйственных объектов.
- В тех случаях, когда плоские крыши, внутренние полы и установки с системой подогрева пола, все, что требует высокой степени сжатия поверхности. (в том числе автомобильное движение)
- Он специально разработан для покрытия TECNOCOAT P-2049 без появления пузырьков, "проколов" или других патологий.
ПРИМЕЧАНИЕ: По поводу других приложений / ситуаций обращайтесь в наш технический отдел.
нанесенная плотность при 23ºC | 52 ~ 62 кг / м³ |
начальная теплопроводность при 23ºC | 0,022 Вт / м · К |
время перемешивания при 20ºC | 2 ~ 4 секунды |
время гелеобразования при 20ºC | 4 ~ 11 секунд |
время высыхания при 20ºC | 12 ~ 14 секунд |
содержание закрытых ячеек | 95% ~ 98% (CCC4) |
огнестойкость | Еврокласс E |
соотношение смеси (об.) | 100/100 |
метод нанесения | распылительное оборудование |
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- TECNOFOAM G-2060 HFO - продукт с высокой изоляционной способностью, который легко наносится на все поверхности.
- нанесение и обучение проводятся на нашем распылительном оборудовании TC2049 (spray-equipment.tecnopolgroup.com) или аналогичном
- пенообразователь - HCFO-1233zd (E). Этот газ имеет низкий рейтинг GWP (= 1) (потенциал глобального потепления).
- Система TECNOFOAM G-2060 HFO на 100% пригодна для вторичной переработки механическими средствами, безопасными для окружающей среды.
- Он специально разработан для покрытия TECNOCOAT P-2049 без появления пузырьков, «точечных отверстий» или других патологий.
- после установки он не выделяет никаких веществ в окружающую среду.
- Свойства этой пенополиуретановой системы позволяют ей приклеиваться к любой поверхности, такой как бетон, керамика, металл, пенополиуретан, дерево, акриловые краски (рекомендуется проверять расположение участков).
- Нанесение TECNOFOAM G-2060 HFO является полностью непрерывным, вместо классического прерывистого теплоизоляционного материала, что позволяет избежать любых стыков между применениями и обеспечивает оптимальную теплоизоляционную поверхность с высокими параметрами теплоизоляции.
- Система TECNOFOAM G-2060 HFO имеет высокий коэффициент закрытых ячеек (CCC4), поэтому она удовлетворительно ведет себя для гидроизоляции.
- TECNOFOAM G-2060 HFO соответствует европейским нормам EN 14315-1: 2013, теплоизоляционные изделия для зданий, твердый полиуретан (PUR) методом напыления на месте.
- он имеет знак CE на основании декларации характеристик DoP, подготовленной в соответствии с постановлением ЕС 305/2011. доступно на сайте www.tecnopolgroup.com.
УПАКОВКА
Металлические бочки по 250 кг для изоцианата и 230 кг для полиола.
СРОК ГОДНОСТИ
ПОЛИОЛОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ: 3 месяца
ИЗОЦИАНАТНОЕ СОЕДИНЕНИЕ: 6 месяцев
Всегда храните бочки перед использованием при температуре от 5 ºC до 35 ºC, всегда в сухих местах, без возможности попадания влаги и без прямого контакта с солнцем или источниками тепла. Очень низкие температуры увеличивают вязкость полиола, что затрудняет его смешивание и нанесение, а в изоцианате они могут вызывать кристаллизацию, которая может вызвать изменение его соотношения в смеси и, как следствие, внутренние проблемы в оборудовании для смешивания и нанесения.
Очень высокие температуры могут модифицировать полиолы, вызывая потерю вспенивающего агента, увеличивая расход и вызывая разбухание металлического барабана. Чтобы избежать этих последних ситуаций, рекомендуется оставить барабаны на некоторое время перед использованием в прохладном и вентилируемом месте.
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
В целом следует учитывать следующие факторы:
- применение системы пенополиуретана TECNOFOAM G-2060 HFO должно быть выполнено в соответствии с не-присутствием влаги или воды из опорной стойки, на которой можно применять либо во время применения в качестве апостериорного.
- основание должно быть чистым и не запыленным
- минимальная рекомендуемая температура поверхности: 5ªC
- в приложениях с высокими перепадами температуры пароизоляция размещается на теплой стороне изоляции для предотвращения конденсации
- выполнить последовательные слои толщиной 2 ~ 3 см каждый
- дождитесь нанесения второго слоя, пока минимальная температура на первом слое 40-50ºC.
- TECNOFOAM G-2060 HFO прочно приклеивается к наиболее распространенным материалам, таким как дерево, гипсокартон, сталь, OSB, фанера, цемент, внутренняя кладка, наружные гипсовые панели и сама конструкция.
- нет усадки после расширения.
- время реактивности (в лабораторных условиях):
- ВРЕМЯ РЕАКЦИИ: 3-5 секунд
- ВРЕМЯ РАСШИРЕНИЯ: 9-12 секунд
ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ (РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ)
Для образования необходимо смешать два исходных жидких компонента, изоцианаты и амины, с помощью нашего распылительного оборудования TC2049 (spray-equipment.tecnopolgroup.com) или аналогичного (рекомендуется надлежащее обслуживание и очистка). Общие параметры этого материала будут следующие:
- Температура изоцианата нагревателя: ± 40-45 ºC
- Температура нагревателя полиола: ± 52-57ºC
- Температура шланга: ± 40-50ºC
- Давление: от 120 до 140 бар (1,700-2,000 фунтов на кв. дюйм)
- Смесительная камера (рекомендуемая): GU-07008-2
Эти параметры температуры и давления должны оцениваться, утверждаться или изменяться аппликатором в зависимости от условий каждой климатической зоны, погодных условий или технических характеристик проекционного оборудования.
ОБРАЩЕНИЕ
Эти рекомендации по безопасности при обращении необходимы для процесса внедрения, а также до и после воздействия погрузочной техники.
- Защита органов дыхания: При обращении или распылении используйте респиратор для очистки воздуха.
- Защита кожи: Использовать резиновые перчатки, сразу же удалить после загрязнения. Носите чистую накидку. Тщательно умывайтесь водой с мылом после работы, а также перед едой, питьем или курением.
- Глаза / Лицо: Надевайте защитные очки для предотвращения разбрызгивания и воздействия частиц в воздухе.
- Отходы: следует избегать или сводить к минимуму образование отходов.
- Сжигайте в контролируемых условиях в соответствии с местными законами и национальными правилами.
В любом случае, обратитесь к паспорту материалов и безопасности продукта.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРОДУКТЫ
Система TECNOFOAM может быть дополнена следующими продуктами в качестве средства защиты или для улучшения ее физико-механических свойств в зависимости от ее воздействия, желаемой отделки или типа основания.
TECNOCOAT P-2049 LV: чистая полимочевина низкой вязкости. Ориентировочный расход 1,5 кг / м².
TECNOCOAT P-2049: чистая полимочевина. Ориентировочный расход 1,5 кг / м².
DESMOPOL: однокомпонентная полиуретановая мембрана для водонепроницаемости. Примерный расход 1,5 ~ 2 кг / м²
TECNOTOP 1C/2C: окрашенная алифатическая смола, используемая для защиты от УФ-лучей; использовать после гидроизоляционных мембран DESMOPOL или TECNOCOAT
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
характеристика | ПОЛИОЛ |
ИЗОЦИАНАТ (МДИ) |
|
Nº OH DIN 53240-2 |
180 ~ 220 мг КОН / г |
---- |
|
Вязкость при 25ºC ВИСКОЗИМЕТР БРУКФИЛДА |
200 ~ 400 мПа.с |
210 мПа.с |
|
Содержание NCO ISO 14896 |
--- |
31 % |
|
Удельный вес при 25ºC |
1,20 г / см³ | 1,23 г / см³ |
ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИКЛАДНОЙ СИСТЕМЫ (РЕАКЦИЯ)
ХАРАКТЕРНАЯ ЧЕРТА |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Время перемешивания при 20ºC | 2 ~4 секунды | |
Время гелеобразования при 20ºC |
4 ~11 секунд |
|
Время высыхания при 20ºC |
12 ~14 секунд |
|
Плотность повышается при 20ºC |
40 ~ 50 кг / м³ |
|
Содержание закрытых ячеек, ASTM 2856 |
> 95% (CCC4) |
|
Значение теплопроводности в возрасте при 23ºC EN-12667 |
0,028 Вт / мК |
|
GWP (потенциал глобального потепления) | 1 | |
ODP (Озоноразрушающая способность) | 0 | |
ЛОС (летучие органические соединения) ISO 16000-6 | класс C | |
Прочность на сжатие | > 300 кПа | |
Противопожарная реакция EN-13501 | Еврокласс E |